莫來石耐火澆注料

莫來石耐火澆注料是以高品質(zhì)多孔莫來石骨料為原料，外加細粉和添加劑攪拌成的耐火澆注料。莫來石骨料的臨界粒度為12mm;長期使用溫度比較高。

 

 

莫來石系列澆注料有三種類型：

1、莫來石輕質(zhì)澆注料；

2、莫來石質(zhì)澆注料；

3、莫來石高強耐火澆注料。

 

莫來石耐火澆注料使用溫度高，可直接接觸火焰作工作襯使用，實現(xiàn)高溫節(jié)能;單位容重輕，結(jié)構重量減輕40～60%，消除爐頂?shù)鯍齑u斷磚隱患;導熱系數(shù)低，多孔莫來石骨料配料，導熱系數(shù)低，保溫性能好；可快速烘爐，縮短烘爐工期，經(jīng)濟效益顯著。

莫來石耐火澆注料用途：

常用于石化工業(yè)管式加熱爐、輕柴油、乙烷裂解爐爐襯、常減壓爐、硫回收裝置、蒸汽鍋爐、龜甲網(wǎng)隔熱層、兩器筒體及管道隔熱單層、其他工業(yè)爐爐門、看火孔、觀察孔門內(nèi)襯等。

 

什么是莫來石？水泥行業(yè)用莫來石質(zhì)耐火材料的性能要求

莫來石是Al2O3—SiO2二元系統(tǒng)中唯一穩(wěn)定的二元礦物相。其化學組成為3Al2O3•2SiO2（簡寫為A3S2），理論的鋁氧化物與硅氧化物的質(zhì)量比為71.88：28.12。莫來石的熔點高，強度大，熱膨脹系數(shù)小，抗化學腐蝕能力強。

用純莫來石制成的耐火磚用于回轉(zhuǎn)窯的過渡帶，表現(xiàn)出很高的荷重軟化溫度，較高的高溫強度，膨脹系數(shù)小，熱震穩(wěn)定性好，抗化學腐蝕能力強等一系列良好的使用性能。

由于其掛窯皮性能不佳，用于燒成帶效果不理想。工業(yè)用的莫來石均是人工合成的。按熱加工方法分為少結(jié)合成莫來石和電熔合成莫來石。

用合成莫來石熟料制造低蠕變莫來石磚

以合成莫來石熟料、特級高鋁礬土熟料為原料，另外加入部分高純石英及添加劑，可制造低蠕變莫來石磚。

原料經(jīng)破碎至粒度<3mm后，經(jīng)除鐵、篩分后備用。物料配方如下：莫來石顆粒34%，磯土熟料20%，石英6%，共磨粉40%。物料在混碾機中進行混練。先加入顆粒料，干混1min后加入結(jié)合劑混合3min，再加入細粉。總混練時間為10〜12min。泥料混練后經(jīng)24h困料，泥料水分以5〜7%為宜。泥料粒度組成如下：>3mm，<5%；3〜1mm，35~40%；1〜0.5mm，5〜10%；0.5〜0.1mm，6〜10%；<0.1mm，>40%。

成型在300t摩擦壓磚機上進行。坯體的體積密度應控制在2.70g/cm3以上。坯體在50〜110℃下干燥，干燥時間16h。干燥后坯體殘余水分應小于0.5%。制品的在高溫中燒結(jié)，保溫16h。

 

用紅柱石制造低蠕變燒結(jié)莫來石磚

以紅柱石作骨料，硅線石作中間顆粒，硅線石粉、礬土粉、工業(yè)氧化鋁粉、粘土粉的共同細磨粉作基質(zhì)料可制作燒結(jié)莫來石磚。其原料配比如下：骨料：中間顆粒：細粉=50:12:38。配料中加入復合結(jié)合劑，用260t摩擦壓磚機成型。坯體經(jīng)烘干至殘余水分小于1%，裝入倒焰窯中進行燒成。燒成溫度高，保溫19h。